AISI 316l paslanmaz çelik levhası UNS S31603 Kimyasal Denizcilik için Yuvarlak 10-50mm kesim

AISI 316L paslanmaz çelik plaka UNS S31603 plaka kimyasal deniz 10-50mm için kesilmiş yuvarlak plaka.

316L paslanmaz çelik, molibden (Mo) elemanının eklenmesi nedeniyle mükemmel korozyon direnci olan düşük karbonlu austenitik paslanmaz çeliktir.316L paslanmaz çelik klorür ortamlarında son derece yüksek korozyon direnci gösterirEk olarak, 316L paslanmaz çelik düşük karbonlu, granüler arası korozyona eğilimli değildir,ve iyi bir oksidasyon direnci vardırBu özellikler, 316L paslanmaz çeliklerin yüksek sıcaklık ortamlarında bile iyi mekanik özellikleri ve korozyon direncini korumasını sağlar.Yüksek sıcaklıklı ekipman ve boru hatları için uygun hale getirir.

316L, mükemmel korozyon dayanıklılığı nedeniyle kimyasal endüstride yaygın olarak kullanılır. 316L ayrıca 2-3% Mo eklenmiş 18-8 austenitik paslanmaz çelikten türetilmiş bir çeliktir.Birçok çelik sınıfı da elde edilir., örneğin küçük miktarda Ti ekleyerek elde edilen 316Ti, küçük miktarda N ekleyerek elde edilen 316N ve Ni ve Mo içeriğini arttırarak elde edilen 317L.
Piyasadaki mevcut 316L'lerin çoğu Amerikan standardına göre üretilmektedir.Amerikan standardı 316L'nin Ni içeriğinin %10-14 olduğunu belirtiyor.Japonya standardı 316L'in Ni içeriğinin %12-15 olduğunu belirlerken, en düşük standartta ise %12-15 oranında olduğunu belirtiyor.Amerikan standardı ile Japon standardı arasında Ni içeriğinde % 2 fark var.Bu nedenle müşterilerin 316L ürünlerini satın alırken, ürünün ASTM veya JIS standartlarına mı ait olduğunu açıkça görmeleri gerekiyor.
316L'nin Mo içeriği bu çeliklerin mükemmel korozyon direnci göstermesini sağlar ve Cl- gibi halogen iyonları içeren ortamlarda güvenli bir şekilde kullanılabilir.316L esas olarak kimyasal özellikleri için kullanıldığından, çelik fabrikaları 316L için biraz daha düşük yüzey inceleme gereksinimlerine (304'e göre) sahiptir ve daha yüksek yüzey gereksinimleri olan müşteriler yüzey inceleme çabalarını artırmalıdır.

316L paslanmaz çelik plaka, mükemmel korozyon direnci ve iyi mekanik özelliklere sahip düşük karbonlu austenitik paslanmaz çeliktir. Kimyasal bileşimi karbon (C) ≤ 0,030%,Silikon (Si) ≤ 10,00%, manganez (Mn) ≤ 2,00%, kükürt (S) ≤ 0,030%, fosfor (P) ≤ 0,045%, krom (Cr) 16,00 ~ 18,00%, nikel (Ni) 10,00 ~ 14,00%, molibden (Mo) 2,00 ~ 3,00%.

Özellikleri

Çekim direnci σb (MPa): ≥480
Şartlı verim sıklığı σ0,2 (MPa): ≥177
Uzunluk δ5 (%): ≥40
Kısaltma ψ (%): ≥60
Sertlik: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
yoğunluk: 7.98 g/cm3;
Özel ısı kapasitesi oranı (20°C): 0.502J/(g*K)

316L paslanmaz çelik, özellikle klorür ortamında molibden (Mo) elemanının eklenmesi nedeniyle mükemmel korozyon direncine sahiptir.Ayrıca iyi bir oksidasyon direnci ve granüler arası korozyon direnci vardırAyrıca, 316L paslanmaz çelik düşük karbonlaştırma işleminden sonra granüler korozyona eğilimli değildir.ve yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özellikleri ve korozyon direnciyi koruyabilir..

Uygulama alanları
Kimyasal endüstri: 316L paslanmaz çelik, mükemmel asit ve alkali direnci nedeniyle gübre, petrokimya, sentetik lifler vb. üretiminde yaygın olarak kullanılır.Korozyona dayanıklı borular üretmek için kullanılır, kaplar, ısı değiştiriciler ve diğer ekipmanlar.
Deniz mühendisliği: Mükemmel deniz suyu korozyon direnci nedeniyle, 316L paslanmaz çelik gemilerin kilit bileşenlerini üretmek için kullanılır,Deniz tesislerinin zorlu ortamlarda güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için açık deniz platformlarının yapısal parçaları ve borulama sistemleri.
Gıda işleme: 316L paslanmaz çelik, karıştırıcılar, taşıyıcı kemerler, depolama tankları vb. gibi gıda işleme ekipmanı ve kapların üretiminde yaygın olarak kullanılır.hijyenik ve korozyona dayanıklılığı nedeniyle.
Diğer alanlar: Ayrıca yemek takımlarında, masa takımlarında, günlük donanımlarda, cerrahi aletlerde, büyük elektrikli aletlerde, endüstriyel ekipmanlarda, otomobillerde, havacılık ve diğer alanlarda kullanılır.
İşleme ve bakım
316L paslanmaz çelik, ısı işlemiyle güçlendirilmez ve kaynak sonrası kaynatma gerektirmez.Çeşitli karmaşık şekillerdeki parçaların üretimi için uygun hale getirir.
Bakım açısından, aşırı sıcaklıklara ve koroziv ortamlara uzun süre maruz kalmaktan kaçınmak için dikkat edilmelidir.ve uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamak için ekipmanları düzenli olarak denetlemek ve bakım yapmak.