Inconel 601 Alaşım Çubuk NS313 Alaşım Yuvarlak Çelik Alaşım 601 Dikişsiz Boru Boyutu Özel

Inconel601 alaşımlı çubuk NS313 alaşımlı yuvarlak çelik Alloy601 dikişsiz boru Boyutu özelleştirilebilir.

Inconel 601, mükemmel yüksek sıcaklık performansı, oksidasyon direnci, korozyon direnci ve iyi mekanik özelliklere sahip nikel-krom-demir bazlı katı çözeltide güçlendirilmiş bir alaştır.Ana kimyasal bileşenleri nikel (Ni) içerir, krom (Cr), demir (Fe), alüminyum (Al), manganez (Mn), vb. arasında nikel içeriği genellikle 58,0%-63,0% arasında, krom içeriği 21,0%-25,0% arasında,Demir bir kalıntı unsuru olarak mevcuttur., alüminyum içeriği% 1.0-1,7 arasında ve manganez içeriği% 1.0'u geçmez.

Inconel 601 bir alaşım malzemesidir. Yüksek sıcaklıkta mükemmel oksidasyon direnci, iyi karbürizasyon direnci, kükürt içeren atmosferde iyi oksidasyon direnci,Oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta iyi mekanik özelliklerKarbon içeriğinin ve çekirdek boyutunun kontrol edilmesi nedeniyle, 601'in daha yüksek sürünme kırılma dayanıklılığı vardır, bu nedenle 500 °C'den yüksek alanlarda 601'i kullanmak önerilir.

Kimyasal bileşim

Kimyasal özellikler
1Yüksek sıcaklıklarda mükemmel oksidasyon direnci
2İyi karbürizasyon direnci
3Kükürt içeren atmosferde iyi oksidasyon direnci
4Oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta iyi mekanik özellikler
5Stres korozyon çatlamasına karşı iyi direnç, karbon içeriğinin ve tanelerinin boyutunun kontrol edilmesi nedeniyle, 601'in yüksek sürünme kırılma dayanıklılığına sahiptir, bu nedenle 601 500 °C'den yüksek alanlarda kullanılmasını önerir.
Inconel 601 metallografik yapısı:
601 yüz merkezli kübik bir ızgara yapısı.
Inconel 601 korozyon direnci:
601 alaşımının önemli bir özelliği, 1180°C'ye kadar yüksek sıcaklıklarda oksidasyona dayanmasıdır.601 yoğun bir oksit filmi oluşturabilir ve yüksek kırılma direnci elde edebilir. 601 iyi karbürizasyon direnci gösterir. Yüksek krom ve alüminyum içeriği nedeniyle, 601 yüksek sıcaklıkta kükürt içeren atmosferlerde iyi oksidasyon direnci gösterir.

Performans özellikleri
Yüksek sıcaklık oksidasyon direnci: Inconel 601 yüksek sıcaklıklarda mükemmel oksidasyon direnci gösterir.ve 1180°C'ye kadar yüksek sıcaklıklarda sert ortamlarda bile iyi bir oksidasyon direnci koruyabilirBu, yüksek sıcaklıkta kükürt içeren atmosferlerde iyi bir antioksidan rolü oynamasını sağlayan yüksek krom ve alüminyum içeriği nedeniyle.
Korozyona dayanıklılık: Alaşım, özellikle kükürt içeren ve klor içeren ortamlarda asitler, alkaliler ve tuzlar gibi koroziv ortamlara karşı iyi korozyon dayanıklılığına sahiptir.Oksijen tarafından daha fazla aşınmayı önlemek için yüksek sıcaklıklı havada kararlı bir oksit filmi oluşturabilir.
Mekanik özellikler: Inconel 601, hem oda sıcaklığında hem de yüksek sıcaklıkta iyi mekanik özelliklere ve stres korozyon çatlaklılığına sahiptir.Verim sıklığı yaklaşık 240MPa'dır., uzatma yaklaşık% 35 ve sertlik genellikle HB160 ~ 200 arasındadır.
Sürünme direnci: Yüksek sıcaklık ve uzun süreli stres altında, Inconel 601 iyi sürünme direnci gösterir ve malzemenin deformasyonuna ve hasarına etkili bir şekilde direnir.
 

Uygulama alanları
Inconel 601'in mükemmel performansı nedeniyle birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır:

Havacılık: Gaz türbini bileşenleri ve roket motoru bileşenleri gibi yüksek sıcaklıklı yapısal parçaların üretimi için kullanılır.
Kimyasal ekipman: yüksek sıcaklıklı reaktörler, ısıtıcılar, ısı değiştiriciler ve koroziv ortamlarda uzun süre çalışabilecek diğer ekipmanların üretimi için kullanılır.
Elektrik enerjisi endüstrisi: yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarında çalışabilen kömür enerjisi santrallerinin yanma odaları ve egzoz gazı arıtma ekipmanları üretimi için kullanılır.
Metallürji endüstrisi: yüksek sıcaklıklı fırın kaplamaları ve fırın boruları gibi yüksek sıcaklıklı işlem ekipmanları için kullanılır, iyi termal şok direnci vardır.