Alaşım20 Çelik levha N08020 Alaşım levha 5-30mm cilalı katı çözeltme durumu Teslim yüzey Siyah Ya da Parlak

Alaşım20 çelik levha N08020 alaşım levha yüzeyi cilalanmış katı çözeltme hali 5-30mm levha

N08020, yüksek alaşımlı korozyona dayanıklı bir malzemedir. Ayrıca alaşım 20 olarak da bilinir. Nikel-demir-krom austenit alaşım serisine aittir, mükemmel korozyon direnci vardır,ve kimyasal endüstride yaygın olarak kullanılırN08020 alaşımı esas olarak nikel, krom, molibden, demir, volfram ve diğer metallerden oluşur.Bu alaşım sadece nikel alaşımının mükemmel korozyon direnci miras değil, aynı zamanda benzersiz bir alaşım tasarımı sayesinde aşırı ortamlarda istikrarını ve dayanıklılığını daha da arttırır.ve çekim dayanıklılığı σb ≥ 550MPa gibi mekanik özellikleriN08020 alaşımı, kimyasal endüstri, petrol rafineri,Deniz mühendisliği ve nükleer enerji üretimiEk olarak, N08020 alaşımı, klorür ve sülfürik asit, fosforik asit, nitrik asit vb. içeren kimyasallara karşı genel korozyona, çukur ve çatlak korozyona karşı mükemmel dayanıklılığa sahiptir.ve sülfürik asite karşı son derece yüksek korozyon direnci vardırUygulama alanları geniş, kimyasal, gıda, ilaç ve plastik endüstrileri, ısı değiştiricileri, karıştırma tankları, turşulama ekipmanları, sentetik kauçuk üretim ekipmanları, pompalar,Valfler ve borular, vb.

N08020 alaşımının ana kimyasal bileşenleri şunlardır:

Nikel (Ni): 32,0-38,0%
Krom (Cr): 19.0-21.0%
Bakır (Cu): 3.0-4.0%
Molibden (Mo): 2,0-3,0%
Demir (Fe): Denge
Karbon (C): ≤ 0,07%
Mangan (Mn): ≤2.0%
Silikon (Si): ≤1.0%
Fosfor (P): ≤0,045%
Kükürt (S): ≤0,035%
Niobium (Nb): ≤1,0%

N08020, ayrıca Alaşım 20 veya Carpenter 204047 olarak da bilinir, nikel-demir-krom austenit alaşım ailesine ait özel olarak tasarlanmış bir nikel-krom-demir alaşımıdır.Mükemmel korozyon dayanıklılığı ile bilinir, gerginlik korozyon kırılma direnci ve özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek basınç çalışma koşullarında iyi mekanik özellikler.

Fiziksel Özellikler: yoğunluk yaklaşık 8.75 g/cm3, erime noktası yaklaşık 1300-1350°C.

Bu bileşenler N08020 alaşımının mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansına sahip olmasını sağlar ve kimyasal, petrol, doğal gaz,Gıda işleme ve deniz mühendisliği.

Performans özellikleri

Yüksek sıcaklığa dayanıklı:

Yüksek sıcaklıklarda istikrarlı mekanik ve kimyasal özellikleri koruyabilir ve maksimum çalışma sıcaklığı 600 °C'ye ulaşabilir.Kimyasal gibi yüksek sıcaklıklı ortamlarda yaygın olarak kullanılır, petrol, havacılık ve diğer alanlarda. Mükemmel yüksek sıcaklık direnci ve oksidasyon direnci vardır,ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarında zorlu çalışma ortamlarına dayanabilirÇok yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilir ve istikrarlı bir performans koruyabilir.Jet motorları gibi yüksek sıcaklıklı bileşenlerin üretimi için havacılık alanında kullanılır.Petrokimya endüstrisinde, kimyasal reaktörler, petrol kraklama ısıtıcıları, yüksek sıcaklıklı boru hatları ve diğer ekipmanların üretimi için kullanılır.

Alkali korozyon direnci:

Sodyum hidroksit ve potasyum hidroksit gibi alkali ortamların korozyona dayanabilir.

Diğer korozyon direnci:

Ayrıca deniz suyu ve tuz spreyi gibi çeşitli karmaşık ortamlarda korozyona dayanabilir. Deniz mühendisliği alanında deniz suyunun korozyona karşı iyi bir direnci vardır.Deniz madencilik ekipmanları ve denizaltı boru hatları üretimi için uygundur.Mikrostrüktöründeki krom elementi, daha fazla korozyonu önlemek için bir oksit filmi oluşturabilir ve nikel elementi ayrıca korozyon direncini artırabilir.

Mekanik özellikleri:

Yüksek mekanik dayanıklılığa, plastikliğe ve sertliğe sahiptir. Yüksek dayanıklılığa ve sertliğe sahiptir, belirli basınç ve aşınmaya dayanabilir ve iyi plastikliğe ve sertliğe sahiptir.Büyük stres ve gerginliğe maruz kaldığında sabit performansını koruyabilir, ve mekanik özelliklerini iyileştirmek için ısı işleme sırasında mikrostructurunu daha da optimize edebilir.Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarında iyi mekanik özelliklere sahiptir, ve büyük bir stres aralığında yüksek işlenebilirliği ve iyi şekillendirilebilirliği koruyabilir.

Asit korozyon direnci:

Sülfürik asit, nitrat ve hidrofluorik asit gibi asit ortamlarında mükemmel korozyon direnci gösterir.ve nitrik asit ve sülfürik asit gibi güçlü koroziv ortamlarda birinci sınıf kararlılığa sahiptirÖzellikle yoğun sülfürik asit, sülfatlar ve florür gibi güçlü koroziv ortamlar üreten ve depolayan ekipmanlar için uygundur.Güçlü asit ortamlarında çalışan ekipman parçaları üretmek için kullanılabilir, örneğin petrokimya alanında asidik ortamları rafine etmek, depolamak ve tedavi etmek için ekipman,Farmasötik ve gıda işleme alanlarında güçlü koroziv ortamların üretilmesi ve depolanması için ekipman.

İşleme performansı:

İyi soğuk işleme performansına ve sıcak işleme performansına sahiptir. Kalıplama, sıcak yuvarlama, soğuk yuvarlama, soğuk başlama ve diğer işleme yöntemleri ile çeşitli şekillerde parçalar hazırlayabilir.Isı işleme ve soğuk işleme ile işlenebilir ve şekillendirilebilirMekanik işlem ve soğuk şekillendirme yapmak da kolaydır. Bununla birlikte, performansını etkilemekten kaçınmak için işlem sırasında uygun ön ısıtma ve soğutma önlemleri alınmalıdır.Kaydırma sırasında, kaynak kalitesini sağlamak için uygun kaynak malzemeleri ve işlemleri kullanılmalıdır.