Moq: | 100 kg |
Fiyat: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Standart ambalaj: | Standart ihracat ambalajı veya gerektiği gibi ambalajlama |
Teslim süresi: | Müzakere için gerekli parametrelere bağlı olarak 5-8 iş günü |
Ödeme yöntemi: | Ödeme Şartları: Esas olarak T/T .. L/C, D/A, D/P, |
Tedarik Kapasitesi: | Ayda 5000 Ton |
Katı çözeltme güçlendirilmiş GH3044 (GH44) yuvarlak çubuk Haynes 230/XH60BT yüksek sıcaklıklı alaşım çubuk dövmesi.
GH3044, yüksek plastikliğe ve 900°C'nin altındaki orta sıcaklık dayanıklılığına sahip nikel bazlı oksidasyona karşı dirençli katı çözeltme güçlendirilmiş alaşımdır.Mükemmel oksidasyon direnci ve iyi damgalama ve kaynak işlemi performansıUçak motorlarının, ısı kalkanlarının ve 900°C'nin altında uzun süre çalışan kılavuz şeritlerinin ana yanma odası ve sonrası yanma bileşenlerinin üretimi için uygundur.Tedarik edilen çeşitlere tabaklar dahildir., şeritler, kablolar, borular, çubuklar ve halkalar.
Alaşım türü | çözeltme ile güçlendirilmiş nikel bazlı antioksidan alaşımı | ||
Ana isim | GH3044 | Derin çekim katsayısı: K sınırı | = 2.06 |
Erime aralığı | 1352~1375°C | Mıknatıs enerjisi alaşımı | manyetik olmayan |
yoğunluk | 8.89 g/cm3 | Çözüm işleme sıcaklığı | 1120~1160°C |
GH3044, 900 °C'nin altındaki yüksek sıcaklık ortamlarında mükemmel performans sağlamak için tasarlanmış katı çözeltme ile güçlendirilmiş nikel bazlı bir alaşımdır. Alaşım aşağıdaki ana özelliklere sahiptir:
Yüksek sıcaklık performansı: GH3044 yüksek plastikliğe ve 900 °C'nin altındaki orta sıcaklık dayanıklılığına sahiptir ve aynı zamanda mükemmel oksidasyon direnci ve korozyon direnci gösterir.Bu özellikler, yüksek sıcaklıklı bileşenlerin üretimi için ideal bir seçim yapar.
Kimyasal bileşim: Alaşımın ana bileşenleri nikel (Ni), krom (Cr), volfram (W), molibden (Mo), titanyum (Ti) ve alüminyum (Al) 'dır.alaşım mükemmel oksidasyon direnci ve korozyon direnci verir; krom, oksidasyon direnci ve korozyon direnci geliştirmek için yüksek sıcaklıkta yoğun bir krom oksit koruyucu film oluşturur;volfram ve molibden, katı çözeltinin güçlendirilmesi yoluyla alaşımın yüksek sıcaklık dayanıklılığını ve sürünme dayanıklılığını artırırTitanyum ve alüminyum, alaşımın yüksek sıcaklık dayanıklılığını ve yorgunluk dayanıklılığını daha da artırarak γ' fazını oluşturur.
Uygulama alanları: GH3044, havacılık, enerji, kimyasal endüstri ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Sıcaklık kalkanları gibi kilit bileşenleri üretmek için kullanılır.Bu bileşenlerin yüksek sıcaklıklarda uzun süre stres ve korozyona dayanması gerekir.ve GH3044'ün mükemmel performansı onu ideal bir seçim yapar..
İşleme Performansı: GH3044 iyi işleme ve şekillendirme performansına sahiptir ve sıcak presleme, toz metalürjisi, sıcak valsiyon, sıcak germe,ve dövmeBuna ek olarak, alaşım ayrıca iyi kaynak performansına sahiptir ve argon yay kaynak, nokta kaynak, dikiş kaynak ve kaynakla bağlanabilir ve onarabilir.
Ana kimyasal bileşenler ve işlevleri
Nikel (Ni): Matris elementi olarak, alaşımın yüksek sıcaklıklı dayanıklılığını ve oksidasyon dirençini sağlar.
Hrom (Cr): Katmanın oksidasyon direnci ve korozyon direnci artan 23.5% ve 26.5% arasındadır.
Tungsten (W) : İçeriği% 13.0 ile% 16.0 arasında olup, alaşımın yüksek sıcaklık sertliğini ve ısıya dayanıklılığını arttırır.
Molibden (Mo): İçeriği % 1.5'den daha az olup, alaşımın korozyon direncini ve yüksek sıcaklık dayanıklılığını artırmaya yardımcı olur.
Alüminyum (Al): Katmanın güçlenmesine katkıda bulunan %0,30 ila %0,70 arasındadır.
Titanyum (Ti): Katmanın yapısını ve performansını iyileştirmeye yardımcı olan 0.30% ila 0.70% arasındadır.
Demir (Fe): ana alaşım elemanlarından biri olarak % 4,0'dan az bir içeriğe sahiptir.
Karbon (C): İçeriği% 0.10'dan az olan maden alaşımının güçlendirilmesinde belli bir rol oynar.
Diğer elementler: Mangan (Mn), silikon (Si), fosfor (P), kükürt (S) vb. İçeriği düşük, ancak alaşımın genel performansına önemli bir etkisi vardır.
Ni | Kr | W | Ni | Al | Ti | Fe | C |
marj | 23%5 ve %26,5 | 13.0% ve 16.0% | ≤1,5% | 0%30 ve %70 | 0%30 ve %70 | ≤4.0% | ≤ 0,10% |
Kimyasal kompozisyonun performans üzerindeki etkisi
GH3044 alaşımının kimyasal bileşimi, yüksek sıcaklık performansı, oksidasyon direnci ve korozyon direnci üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Nikel ve krom matris elemanları yüksek sıcaklıkta dayanıklılık ve oksidasyona direnç sağlar, volfram ve molibden eklenmesi ise alaşımın yüksek sıcaklık sertliğini ve termal kararlılığını arttırır.Alüminyum ve titanyumun eklenmesi alaşımın yapısını ve özelliklerini iyileştirmeye yardımcı olurBu elementlerin kesin oranı, GH3044'ün yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek korozyon gibi aşırı ortamlarda istikrarlı bir performans sürdürmesini sağlar.
Uygulama alanları
GH3044 alaşımı, mükemmel özellikleri nedeniyle havacılık, enerji ve kimyasal endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.ana yanma odası ve sonrası yakıcı bileşenleri üretmek için kullanılırEnerji alanında gaz türbini kanatları ve ısı değiştiricileri için uygundur; kimyasal endüstride,Borular ve valfler gibi korozyona dayanıklı ekipmanların üretimi için kullanılır.
Moq: | 100 kg |
Fiyat: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Standart ambalaj: | Standart ihracat ambalajı veya gerektiği gibi ambalajlama |
Teslim süresi: | Müzakere için gerekli parametrelere bağlı olarak 5-8 iş günü |
Ödeme yöntemi: | Ödeme Şartları: Esas olarak T/T .. L/C, D/A, D/P, |
Tedarik Kapasitesi: | Ayda 5000 Ton |
Katı çözeltme güçlendirilmiş GH3044 (GH44) yuvarlak çubuk Haynes 230/XH60BT yüksek sıcaklıklı alaşım çubuk dövmesi.
GH3044, yüksek plastikliğe ve 900°C'nin altındaki orta sıcaklık dayanıklılığına sahip nikel bazlı oksidasyona karşı dirençli katı çözeltme güçlendirilmiş alaşımdır.Mükemmel oksidasyon direnci ve iyi damgalama ve kaynak işlemi performansıUçak motorlarının, ısı kalkanlarının ve 900°C'nin altında uzun süre çalışan kılavuz şeritlerinin ana yanma odası ve sonrası yanma bileşenlerinin üretimi için uygundur.Tedarik edilen çeşitlere tabaklar dahildir., şeritler, kablolar, borular, çubuklar ve halkalar.
Alaşım türü | çözeltme ile güçlendirilmiş nikel bazlı antioksidan alaşımı | ||
Ana isim | GH3044 | Derin çekim katsayısı: K sınırı | = 2.06 |
Erime aralığı | 1352~1375°C | Mıknatıs enerjisi alaşımı | manyetik olmayan |
yoğunluk | 8.89 g/cm3 | Çözüm işleme sıcaklığı | 1120~1160°C |
GH3044, 900 °C'nin altındaki yüksek sıcaklık ortamlarında mükemmel performans sağlamak için tasarlanmış katı çözeltme ile güçlendirilmiş nikel bazlı bir alaşımdır. Alaşım aşağıdaki ana özelliklere sahiptir:
Yüksek sıcaklık performansı: GH3044 yüksek plastikliğe ve 900 °C'nin altındaki orta sıcaklık dayanıklılığına sahiptir ve aynı zamanda mükemmel oksidasyon direnci ve korozyon direnci gösterir.Bu özellikler, yüksek sıcaklıklı bileşenlerin üretimi için ideal bir seçim yapar.
Kimyasal bileşim: Alaşımın ana bileşenleri nikel (Ni), krom (Cr), volfram (W), molibden (Mo), titanyum (Ti) ve alüminyum (Al) 'dır.alaşım mükemmel oksidasyon direnci ve korozyon direnci verir; krom, oksidasyon direnci ve korozyon direnci geliştirmek için yüksek sıcaklıkta yoğun bir krom oksit koruyucu film oluşturur;volfram ve molibden, katı çözeltinin güçlendirilmesi yoluyla alaşımın yüksek sıcaklık dayanıklılığını ve sürünme dayanıklılığını artırırTitanyum ve alüminyum, alaşımın yüksek sıcaklık dayanıklılığını ve yorgunluk dayanıklılığını daha da artırarak γ' fazını oluşturur.
Uygulama alanları: GH3044, havacılık, enerji, kimyasal endüstri ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Sıcaklık kalkanları gibi kilit bileşenleri üretmek için kullanılır.Bu bileşenlerin yüksek sıcaklıklarda uzun süre stres ve korozyona dayanması gerekir.ve GH3044'ün mükemmel performansı onu ideal bir seçim yapar..
İşleme Performansı: GH3044 iyi işleme ve şekillendirme performansına sahiptir ve sıcak presleme, toz metalürjisi, sıcak valsiyon, sıcak germe,ve dövmeBuna ek olarak, alaşım ayrıca iyi kaynak performansına sahiptir ve argon yay kaynak, nokta kaynak, dikiş kaynak ve kaynakla bağlanabilir ve onarabilir.
Ana kimyasal bileşenler ve işlevleri
Nikel (Ni): Matris elementi olarak, alaşımın yüksek sıcaklıklı dayanıklılığını ve oksidasyon dirençini sağlar.
Hrom (Cr): Katmanın oksidasyon direnci ve korozyon direnci artan 23.5% ve 26.5% arasındadır.
Tungsten (W) : İçeriği% 13.0 ile% 16.0 arasında olup, alaşımın yüksek sıcaklık sertliğini ve ısıya dayanıklılığını arttırır.
Molibden (Mo): İçeriği % 1.5'den daha az olup, alaşımın korozyon direncini ve yüksek sıcaklık dayanıklılığını artırmaya yardımcı olur.
Alüminyum (Al): Katmanın güçlenmesine katkıda bulunan %0,30 ila %0,70 arasındadır.
Titanyum (Ti): Katmanın yapısını ve performansını iyileştirmeye yardımcı olan 0.30% ila 0.70% arasındadır.
Demir (Fe): ana alaşım elemanlarından biri olarak % 4,0'dan az bir içeriğe sahiptir.
Karbon (C): İçeriği% 0.10'dan az olan maden alaşımının güçlendirilmesinde belli bir rol oynar.
Diğer elementler: Mangan (Mn), silikon (Si), fosfor (P), kükürt (S) vb. İçeriği düşük, ancak alaşımın genel performansına önemli bir etkisi vardır.
Ni | Kr | W | Ni | Al | Ti | Fe | C |
marj | 23%5 ve %26,5 | 13.0% ve 16.0% | ≤1,5% | 0%30 ve %70 | 0%30 ve %70 | ≤4.0% | ≤ 0,10% |
Kimyasal kompozisyonun performans üzerindeki etkisi
GH3044 alaşımının kimyasal bileşimi, yüksek sıcaklık performansı, oksidasyon direnci ve korozyon direnci üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Nikel ve krom matris elemanları yüksek sıcaklıkta dayanıklılık ve oksidasyona direnç sağlar, volfram ve molibden eklenmesi ise alaşımın yüksek sıcaklık sertliğini ve termal kararlılığını arttırır.Alüminyum ve titanyumun eklenmesi alaşımın yapısını ve özelliklerini iyileştirmeye yardımcı olurBu elementlerin kesin oranı, GH3044'ün yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek korozyon gibi aşırı ortamlarda istikrarlı bir performans sürdürmesini sağlar.
Uygulama alanları
GH3044 alaşımı, mükemmel özellikleri nedeniyle havacılık, enerji ve kimyasal endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.ana yanma odası ve sonrası yakıcı bileşenleri üretmek için kullanılırEnerji alanında gaz türbini kanatları ve ısı değiştiricileri için uygundur; kimyasal endüstride,Borular ve valfler gibi korozyona dayanıklı ekipmanların üretimi için kullanılır.