Moq: | 100 kg |
Fiyat: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Standart ambalaj: | Standart ihracat ambalajı veya gerektiği gibi ambalajlama |
Teslim süresi: | Müzakere için gerekli parametrelere bağlı olarak 5-8 iş günü |
Ödeme yöntemi: | Ödeme Şartları: Esas olarak T/T .. L/C, D/A, D/P, |
Tedarik Kapasitesi: | Ayda 5000 Ton |
Yüksek dayanıklılıklı GH4169 yüksek sıcaklıklı alaşım yuvarlak çelik çubuk inconel718 katı çözeltme çubuğu yoğunluğu 8.2g/cm3
Inconel 718 alaşımı, niobium ve molibden içeren, yağışla sertleştirilmiş bir nikel-krom-demir alaşımıdır.Hem yüksek hem de düşük sıcaklık ortamlarında iyi sertlik ve korozyon direnciÇözümle işlenmiş veya yağışla sertleştirilmiş durumda temin edilebilir.
alaşım
|
%
|
Ni
|
Kr
|
Fe
|
Mo.
|
Nb
|
C
|
M
|
Evet.
|
S
|
Cu
|
Al
|
Ti
|
B
|
GH4169
|
En az
|
50
|
17
|
marj
|
2.8
|
4.75
|
-
|
0.20
|
0.65
|
-
|
||||
en fazla
|
55
|
21
|
3.3
|
5.50
|
0.08
|
0.35
|
0.35
|
0.015
|
0.30
|
0.80
|
1.15
|
0.006
|
Kimyasal bileşim↑
Fiziksel özellikler:
yoğunluk
|
8.2 g/cm3
|
Erime noktası
|
1260-1320 °C
|
inconel718 avantajları
Inconel718 alaşımının aşağıdaki avantajları vardır:
Yüksek sıcaklık performansı: Inconel718 alaşımı yüksek sıcaklıklarda iyi performans gösterir ve mükemmel yüksek sıcaklık dayanıklılığına ve oksidasyon direncine sahiptir.Gücü ve dayanıklılığı hala yüksek., ve yüksek sıcaklık ortamlarında istikrarlı mekanik özellikleri koruyabilir.
Mekanik özellikler: Alaşım yüksek dayanıklılığa, yüksek sertliğe ve iyi yorgunluk direncine sahiptir.Inconel718 alaşımı, karmaşık mühendislik yapılarının ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek yüklere ve yüksek gerilimlere dayanabilir.
Korozyon direnci: Inconel718 alaşımı, oksidasyon, redüksiyon, sülfidasyon, karbürizasyon ve diğer ortamlar da dahil olmak üzere çeşitli koroziv ortamlara karşı iyi direnci vardır.Ayrıca stres korozyon çatlamasına karşı iyi bir direnci vardır ve sert ortamlarda istikrarlı kalabilir.
İşleme performansı: Inconel718 alaşımı işlenmesi kolaydır ve dökme, dövme, kaynak ve diğer işlemler için uygundur.Bu nedenle işleme sırasında uygun ısı işleme ve kızartma gerekir..
Geniş kullanım alanı: Inconel718 alaşımı havacılık, havacılık, petrol, kimyasal endüstri ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Turbin motor bıçağı üretimi için kullanılır, türbin diskleri, yanma odaları ve diğer bileşenler; havacılık alanında, roket motoru yanma odaları, turbo pompaları ve diğer önemli bileşenleri üretmek için kullanılır;Petrol ve kimyasal alanlarda, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve güçlü korozyon ortamlarında reaktörler, ısı değiştiriciler ve diğer bileşenler üretmek için kullanılır.
Inconel718 alaşımının kimyasal bileşimi ve mikrostrukturu:
Inconel718 alaşımının ana kimyasal bileşenleri nikel (50% -55%), krom (17% -21%), demir (15% -20%), niob (4.75% -5.5%), molibden (2.8% -3.3%), titanyum (0.65% -1.15%) ve az miktarda alüminyum, karbon, manganez, silikon ve diğer elementler. Bu elementlerin hassas oranı yüksek sıcaklıklarda ve sert ortamlarda iyi çalışmasını sağlar. Mikrostrüktür açısından,Inconel 718 alaşımı esas olarak γ (austenit) matrisinden ve γ gibi çökeltme fazlarından oluşur., γ' ve δ fazları. Bu çökeltme fazları alaşımdaki güçlendirici bir rol oynar ve daha yüksek dayanıklılık ve sertlik verir.
Özellikleri
1İşleme kolay.
2Yüksek germe dayanıklılığı, yorgunluk dayanıklılığı, sürünme dayanıklılığı ve 700 °C'de kırılma dayanıklılığı
31000°C'de yüksek oksidasyon direnci
4Düşük sıcaklıklarda istikrarlı kimyasal özellikler
5İyi kaynak performansı.
Moq: | 100 kg |
Fiyat: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Standart ambalaj: | Standart ihracat ambalajı veya gerektiği gibi ambalajlama |
Teslim süresi: | Müzakere için gerekli parametrelere bağlı olarak 5-8 iş günü |
Ödeme yöntemi: | Ödeme Şartları: Esas olarak T/T .. L/C, D/A, D/P, |
Tedarik Kapasitesi: | Ayda 5000 Ton |
Yüksek dayanıklılıklı GH4169 yüksek sıcaklıklı alaşım yuvarlak çelik çubuk inconel718 katı çözeltme çubuğu yoğunluğu 8.2g/cm3
Inconel 718 alaşımı, niobium ve molibden içeren, yağışla sertleştirilmiş bir nikel-krom-demir alaşımıdır.Hem yüksek hem de düşük sıcaklık ortamlarında iyi sertlik ve korozyon direnciÇözümle işlenmiş veya yağışla sertleştirilmiş durumda temin edilebilir.
alaşım
|
%
|
Ni
|
Kr
|
Fe
|
Mo.
|
Nb
|
C
|
M
|
Evet.
|
S
|
Cu
|
Al
|
Ti
|
B
|
GH4169
|
En az
|
50
|
17
|
marj
|
2.8
|
4.75
|
-
|
0.20
|
0.65
|
-
|
||||
en fazla
|
55
|
21
|
3.3
|
5.50
|
0.08
|
0.35
|
0.35
|
0.015
|
0.30
|
0.80
|
1.15
|
0.006
|
Kimyasal bileşim↑
Fiziksel özellikler:
yoğunluk
|
8.2 g/cm3
|
Erime noktası
|
1260-1320 °C
|
inconel718 avantajları
Inconel718 alaşımının aşağıdaki avantajları vardır:
Yüksek sıcaklık performansı: Inconel718 alaşımı yüksek sıcaklıklarda iyi performans gösterir ve mükemmel yüksek sıcaklık dayanıklılığına ve oksidasyon direncine sahiptir.Gücü ve dayanıklılığı hala yüksek., ve yüksek sıcaklık ortamlarında istikrarlı mekanik özellikleri koruyabilir.
Mekanik özellikler: Alaşım yüksek dayanıklılığa, yüksek sertliğe ve iyi yorgunluk direncine sahiptir.Inconel718 alaşımı, karmaşık mühendislik yapılarının ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek yüklere ve yüksek gerilimlere dayanabilir.
Korozyon direnci: Inconel718 alaşımı, oksidasyon, redüksiyon, sülfidasyon, karbürizasyon ve diğer ortamlar da dahil olmak üzere çeşitli koroziv ortamlara karşı iyi direnci vardır.Ayrıca stres korozyon çatlamasına karşı iyi bir direnci vardır ve sert ortamlarda istikrarlı kalabilir.
İşleme performansı: Inconel718 alaşımı işlenmesi kolaydır ve dökme, dövme, kaynak ve diğer işlemler için uygundur.Bu nedenle işleme sırasında uygun ısı işleme ve kızartma gerekir..
Geniş kullanım alanı: Inconel718 alaşımı havacılık, havacılık, petrol, kimyasal endüstri ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Turbin motor bıçağı üretimi için kullanılır, türbin diskleri, yanma odaları ve diğer bileşenler; havacılık alanında, roket motoru yanma odaları, turbo pompaları ve diğer önemli bileşenleri üretmek için kullanılır;Petrol ve kimyasal alanlarda, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve güçlü korozyon ortamlarında reaktörler, ısı değiştiriciler ve diğer bileşenler üretmek için kullanılır.
Inconel718 alaşımının kimyasal bileşimi ve mikrostrukturu:
Inconel718 alaşımının ana kimyasal bileşenleri nikel (50% -55%), krom (17% -21%), demir (15% -20%), niob (4.75% -5.5%), molibden (2.8% -3.3%), titanyum (0.65% -1.15%) ve az miktarda alüminyum, karbon, manganez, silikon ve diğer elementler. Bu elementlerin hassas oranı yüksek sıcaklıklarda ve sert ortamlarda iyi çalışmasını sağlar. Mikrostrüktür açısından,Inconel 718 alaşımı esas olarak γ (austenit) matrisinden ve γ gibi çökeltme fazlarından oluşur., γ' ve δ fazları. Bu çökeltme fazları alaşımdaki güçlendirici bir rol oynar ve daha yüksek dayanıklılık ve sertlik verir.
Özellikleri
1İşleme kolay.
2Yüksek germe dayanıklılığı, yorgunluk dayanıklılığı, sürünme dayanıklılığı ve 700 °C'de kırılma dayanıklılığı
31000°C'de yüksek oksidasyon direnci
4Düşük sıcaklıklarda istikrarlı kimyasal özellikler
5İyi kaynak performansı.