Paslanmaz çelik 15-5PH cilalama çubuğu UNS S15500 Petrokimya endüstrisi için

İyi plastiklik ve kaynaklılık 15-5PH cilalama çubuğu UNS S15500 petrokimya endüstrisinde dövme işleme

15-5ph yağış sertleştirme paslanmaz çelik giriş:

15-5PH, yüksek verimlilik gücü ve sertliği, orta korozyon direnci ve yüksek aşınma direnci ile bilinen yüksek kaliteli paslanmaz çelik malzemesidir.Yüksek dayanıklı paslanmaz çelik türüdür., Martensitik yağış sertleştirme paslanmaz çeliklere ait, mükemmel dayanıklılık ve korozyon direnciyle, yüksek sıcaklıklarda uygulamalar için dayanıklı.

Bu alaşımlı paslanmaz çelik iyi bir dayanıklılığa ve korozyon direncine sahiptir, yoğunluğu 7,75 g/cm3 ve erime noktası 1399 °C'dir. Yüksek sıcaklıklarda,15-5PH paslanmaz çelik hala mükemmel dayanıklılık ve sertlik koruyabilir.

Karbon (C): ≤ 0,07%

Silikon (Si): ≤ 1,00%

Mangan (Mn): ≤ 1,00%

Fosfor (P): ≤ 0,040%

Kükürt (S): ≤ 0,030%

Krom (Cr): 14,00% -15,50%

Nikel (Ni): 3,50% -5,50%

Bakır (Cu): 2,50% -4,50%

Niyob (Nb): 0,15% -0,45%
Bu unsurların oranı 15-5PH paslanmaz çelik mükemmel mekanik özellikler ve korozyon direnci verir.Mangan, alaşımların dayanıklılığına ve sertliğine belli bir etkisi vardır.Düşük fosfor ve kükürt içeriği malzemenin işlenebilirliğini artırmaya yardımcı olur.

15-5PH paslanmaz çeliklerin fiziksel özellikleri ve uygulama alanları:

15-5PH paslanmaz çelik, yüksek dayanıklılık, mükemmel çapraz sertlik, iyi esneklik ve küçük deformasyon özelliklerine sahiptir.Özellikle H1150M koşullarında en iyi kullanım ömrü ile.Mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direnci nedeniyle, 15-5PH paslanmaz çelik yaygın olarak yüksek sıcaklıklı fırınlar, kimyasal ekipman,ve ilaç ekipmanları.

15-5PH malzemesinin yüksek dayanıklılık, yüksek sertlik, mükemmel korozyon direnci, iyi işlenebilirlik, iyi plastiklik ve kaynaklılık gibi çoklu avantajları vardır.ve iyi yorgunluk direnci.

Yüksek dayanıklılık ve sertlik: 15-5PH malzemesi, aşırı sert ortamların getirdiği zorluklara dayanabilen çok yüksek germe dayanıklılığına ve verimliliğine sahiptir.Uçakların güvenliğini ve istikrarını sağlamakAynı zamanda, mükemmel dayanıklılığı, çarpmalara maruz kaldığında büyük miktarda enerjiyi emiyor, malzeme kırılmasını veya deformasyonunu önlüyor.ve uçak üretiminin güvenilirliğini artırmak, roketler ve diğer uçaklar.

Mükemmel korozyon direnci: 15-5PH malzemesi iyi korozyon direnci gösterir ve çeşitli sert ortamlarda istikrarlı performans ve yapıyı koruyabilir,Özellikle deniz ve yüksek sıcaklıklı ortamlarda, korozyon ve pas gibi sorunlardan kaçınır.

İyi işleme performansı: 15-5PH malzemesinin iyi işleme performansı vardır ve kesme, kaynak, sondaj ve diğer işleme işlemleri için kullanılabilir.Üretim verimliliğini artırmak ve maliyetleri azaltmak.

İyi plastiklik ve kaynaklanabilirlik: 15-5PH malzemesi, şekillendirme ve kaynak işlemleri için kullanılabilen iyi plastikliğe ve kaynaklanabilirliğe sahiptir,Çeşitli karmaşık şekiller ve yapıların gereksinimlerini karşılamak.

İyi yorgunluk direnci: 15-5PH malzemesi iyi yorgunluk direnci gösterir ve uzun süreli çalışma sırasında istikrarlı performans ve yapıyı koruyabilir.çeşitli uzun vadeli çalışma senaryolarının gereksinimlerini karşılamak.

15-5PH paslanmaz çelik, yüksek dayanıklılığı, yüksek sertliği ve iyi korozyon direnci nedeniyle çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılır.

15-5PH paslanmaz çeliklerin uygulama alanları çok geniştir, esas olarak şunları içerir:

Havacılık alanı: Uçak parçaları, bileşenleri, yüksek basınçlı valflerin yanı sıra havacılık araçları için yapısal bileşenler ve motor parçalarının üretimi için kullanılır.

Petrol ve gaz endüstrisi: üretim boru hatları, petrol kuyusu boruları, valfler, bağlayıcılar ve petrol tankları için uygundur.

Kimya endüstrisi: mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansı nedeniyle reaktörler, basınç kapları, ısı değiştiricileri ve depolama tankları üretimi için kullanılır.

Enerji endüstrisi: gaz türbinleri ve kazanlar gibi enerji ekipmanları, ayrıca bacalar, egzoz sistemleri ve termal boru hatları için kullanılır.
Otomotiv endüstrisi: egzoz sistemleri, süspansiyon sistemleri ve aktarım sistemleri gibi otomotiv bileşenleri üretimi için uygundur.

İnşaat endüstrisi: yüksek dayanıklılıkları ve güzel görünümleri nedeniyle köprüler, yüksek katlı binalar, heykeller vb. üretmek için kullanılır.
Tıbbi cihazlar: Biyolojik uyumlulukları ve korozyon dirençleri nedeniyle cerrahi aletler, implantlar, diş ekipmanları vb. üretimi için kullanılır.

Gıda ve tıbbi endüstri: iyi korozyon direnci ve temizleme kolaylığı nedeniyle gıda işleme ekipmanlarında, tıbbi cihazlarda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.

Okyanus mühendisliği: mükemmel korozyon direnci ve deniz suyu direnci nedeniyle gemilerin, okyanus platformlarının, deniz suyu tuzsuzlama ekipmanlarının vs. üretimi için kullanılır.